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活性石灰回转窑 咨询工程师,免费为您设计生产方案

活性石灰回转窑

安全生产丨优化除尘

规格:Φ2.5×40-Φ4.8×68m

生产能力:150-1000t/d

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应用范围:适用于钢铁行业、化工、电石行业与煤粉混烧等技术。

产品介绍:石灰回转窑的一种,它是煅烧活性石灰的主要设备,具有热耗低,石灰活性度高,燃料适应性强,结构简单,造价低廉等优点。

产品介绍

活性石灰回转窑采用了先进的现代技术,能充分利用廉价能源,特别能利用原来对环境有污染的气体作主要能源,变废为宝,不仅能达到保护环境的目的,而且经过石灰回转窑生产的石灰质量好且成本低。因此,石灰回转窑是一种具有环保、节能、自动化程度较高的现代化石灰窑,主要用于焙烧钢铁厂、铁合金厂用的活性石灰和轻烧白云石,对增加企业经济效益,推广新技术石灰生产具有重要的现实意义。

石灰回转窑现场实拍

活性石灰回转窑性能优势

密封性好

石灰回转窑两端采用组合式鳞片密封,使其漏风系数小于10%,另外使用复合型耐火材料,以减少辐射热损失。

结构合理,工作可靠

石灰回转窑使用的填充式、可分区通风的圆形或方形竖式冷却器,使由冷却器出来的石灰温度为800C+环境温度,便于输送、储存。

减少能耗

并可将入窑二次空气预热到7000C以上,减少了运动部件和特殊材料,降低能耗。

石灰回转窑

白灰回转窑

白灰回转窑是活性石灰回转窑的一种,活性白灰是提高钢材强度的关键材料之一,白灰回转窑的自动化控制水平和可靠性直接关系到白灰的纯度和能耗。系统采用了自动化水平很高的PLC控制技术,结合PID控制算法,采用现场总线技术以及工业以太网技术来实现活性白灰回转窑的生产过程自动化。

白灰回转窑

石灰回转窑对布置低点的要求

石灰回转窑对布置低点有很高的要求,回转窑中心高度,宜根据熟料冷却机的型式及布置确定。

回转窑基础墩布置应符合下列规定:

1)回转窑的安装尺寸应一律以冷窑为依据。

2)基础墩之间的水平距离,应根据热膨胀后的尺寸确定。

3)窑筒体轴向热膨胀计算,应以设在传动装置附近带挡轮的轮带中心为基准点,向两端膨胀。

4)基础面的斜度应与窑筒体斜度相等,基础孔应垂直于基础面。

回转窑实拍图

当设有两台以上回转窑时,两窑中心距的确定应符合下列原则:

1)满足窑头和窑尾设备的布置要求。

2)要便于设备操作和检修。

3)结合中央控制室的合理位置。

回转窑生产现场

工作原理

回转窑工作原理

产品内部图

回转窑结构图

技术参数

设计能力
(t/d)
规格(m) 燃烧温度
(℃)
150 Φ2.5×40 1350/1250
200 Φ2.8×42 1350/1250
250 Φ3×46 1350/1250
300 Φ3.2×50 1350/1250
350 Φ3.5×54 1350
400 Φ3.6×56 1350
500 Φ3.8×58 1350
600 Φ4×60/Φ4.2×50 1350
750 Φ4.3×58 1350
800 Φ4.3×64 1350
1000 Φ4.8×68 1350
全套砂石生产线设备供应

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